Этот материал представляет собой силикат щелочных металлов, получаемый в результате реакции между щелочами и кремниевой кислотой
Готовая масса имеет прозрачную вязкую консистенцию с белесым или зеленоватым оттенком. При контакте с воздухом материал быстро теряет влагу и застывает, формируя твёрдое стеклоподобное покрытие.
Для строительных задач чаще всего применяют две разновидности силиката. Натриевое стекло отличается высокими гидроизоляционными и клеящими характеристиками, а также препятствует коррозии и размножению микроорганизмов. Калиевая разновидность обладает повышенной кристаллизацией, что улучшает механическую устойчивость, придаёт бетону огнеупорные свойства и защиту от кислот.
Выпускается материал в жидкой и порошковой форме. Жидкий состав готов к применению сразу, а порошок требует предварительного растворения в воде с точным соблюдением дозировки. Нарушение пропорций приводит к потере заявленных характеристик раствора.
Ключевые свойства материала
Не отвердевшая масса хорошо растворяется водой, что упрощает приготовление рабочих составов. После застывания силикат практически не пропускает влагу и обеспечивает надёжную гидрофобность основания. Прочность на сжатие у натриевой разновидности немного ниже, чем у калиевой, но достаточна для большинства строительных задач.
Отвердевшее стекло устойчиво к высоким температурам, особенно калиевый вариант. Материал демонстрирует хорошую адгезию к различным основаниям и не накапливает статическое электричество. Силикатная плёнка препятствует развитию патогенных микроорганизмов и обладает дезинфицирующим действием. Низкий коэффициент теплоотдачи позволяет использовать состав как дополнительный термоизоляционный слой.
Преимущества обработки бетона
Добавление силиката в бетонную смесь или обработка отвердевшей поверхности кардинально меняет эксплуатационные свойства материала. Поровая структура закрывается, и вода не может проникнуть внутрь, разрушая бетон изнутри. Обработанное основание не накапливает статическое электричество и не покрывается грибком или плесенью.
Модифицированный бетон устойчив к высоким температурам и воздействию кислот. Это делает его пригодным для использования в агрессивных средах, включая гидротехнические сооружения и промышленные помещения. Однако есть и существенные минусы, которые необходимо учитывать при работе.
Силикатная добавка ускоряет процесс отвердения состава, поэтому замес нужно вырабатывать быстро. Защитная плёнка имеет невысокие характеристики прочности и может растрескиваться при механическом воздействии. Категорически нельзя совмещать жидкое стекло с кирпичом и другими керамическими материалами – силикат их разрушает.
Добавка в бетонную смесь
Силикат вносится на этапе приготовления раствора, и здесь критически важна правильная дозировка. Слишком малое количество не даст нужного эффекта, а избыток ускорит схватывание и негативно скажется на прочности. Оптимальный объём добавки не должен превышать 2-3% от общего объёма смеси.
При таком соотношении бетонная масса схватывается уже через 45 минут, а полное отвердение наступает через сутки. Технология внесения требует строгой последовательности. Сначала отмеряют все ингредиенты для замеса, затем в ёмкость с водой добавляют жидкое стекло и размешивают до полного растворения. Порошковый силикат растворяется дольше, это нужно учитывать.
Полученную жидкость выливают в большую ёмкость для замеса и небольшими порциями добавляют сухие компоненты, сразу перемешивая во избежание комков. Смесь обрабатывают строительным миксером до получения однородной массы. Готовый состав быстро схватывается, поэтому его делают небольшими порциями. По этой же причине не рекомендуется использовать бетономешалку – лучше работать миксером с малыми объёмами.
Важно вводить силикат именно в воду для замешивания. Нельзя заливать его в готовую смесь или смешивать с сухими ингредиентами. При работе обязательно используются средства индивидуальной защиты, а рабочее пространство должно хорошо вентилироваться.
Обработка отвердевшего бетона
Для защиты бетонной поверхности от влаги, биопоражения и агрессивных веществ применяют пропитки и покрытия на основе силиката. В зависимости от цели это может быть чистое жидкое стекло, водный раствор или специализированный грунтовочный препарат. Для защиты стен от влаги и грибка поверхность покрывают пропиткой, для гидроизоляции пола наносят жидкое стекло в чистом виде.
Способ нанесения во всех случаях одинаков – состав распределяют ровным слоем по основанию. Широкий валик обеспечивает быстрое и равномерное нанесение, углы и труднодоступные места промазывают кисточкой. На небольших площадях удобнее работать широкой кистью. Краскопульт упрощает и ускоряет процесс: сопло подносят на расстояние 15-25 см и двигают плавно, без остановок, иначе слой ляжет неравномерно и появятся потёки.
Алгоритм нанесения начинается с очистки поверхности от неорганических и органических загрязнений металлической или жёсткой щёткой. При необходимости используются растворители. Затем основание осматривают: трещины и углубления заделывают ремонтным раствором, оставляют до полного отвердевания и зачищают.
Состав готовят к работе, разводя средство в нужных пропорциях или растворяя порошок в воде. Первый слой наносят ровно, без пропусков, и оставляют до полного высыхания. Затем наносят второй слой и также высушивают.
Время высыхания напрямую зависит от толщины слоя. Первичное высыхание занимает в среднем 40-60 минут, полное отвердение – через сутки. Слой толщиной 0,2-0,3 мм может высохнуть за 3-4 часа, тогда как миллиметровый слой будет отвердевать не менее суток, более толстый – ещё дольше. Оптимальный температурный диапазон для сушки – от 10 до 30°C.
Обычно двух слоёв достаточно для качественной обработки бетонного основания. При таком нанесении раствор проникает в структуру материала на 1,5-2 мм. Большее количество слоёв увеличивает расход материала, но не даёт значительного улучшения эксплуатационных характеристик покрытия.
Области применения
Сфера использования жидкого стекла в строительстве широка. Материал применяется для гидроизоляции фундаментов, подвалов и гидротехнических сооружений. Кладочная гидроизоляция цоколей и подвалов также выполняется с помощью силикатных составов.
Силикат используется при приготовлении грунтовочных смесей и производстве специальных бетонов. Обработка стен защищает их от грибка и плесени. Герметизация полостей и трещин, пропускающих влагу, выполняется силикатными растворами. Внешняя облицовка стен для защиты от влаги, строительство фундаментов различного типа, обработка внутренних поверхностей и стыков колодезных колец – всё это направления, где жидкое стекло показывает высокую эффективность.
Соблюдение технологии и точных дозировок позволяет получить долговечное покрытие с заданными характеристиками. Обработанный бетон служит значительно дольше и требует меньше затрат на обслуживание в процессе эксплуатации.
ВИДЕО:
Подписывайтесь на За-Строй.РФ в МАХ 
При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!