В крупнейшем штате США «напечатали» сотню домов на 3D-принтере практически без человеческой помощи. Похоже, машины неизбежно изменят облик будущей стройки и тех, кто на ней работает
Нужна помощь профессионала? Опишите задачу – мы подберём нужного специалиста!
Очередной шаг в сторону автоматизации жилищного строительства был сделан в американском штате Техас, где специальные роботы возвели целый жилой квартал, используя механизм 3D-печати. Машины взяли на себя самую трудоёмкую часть процесса – сооружение стен, в то время как человеческая бригада осуществляла монтаж крыш, установку окон, прокладку коммунальных сетей и отделку.
Реализация проекта перевела дискуссию об использовании передовых роботизированных систем в иную плоскость. Ещё несколько лет назад попытки «печатать» дома носили экспериментальный характер, и даже один объект, созданный при помощи подобной технологии, преподносился как достижение. Пример техасской стройки заставляет по-иному взглянуть на традиционные обязанности строительных специалистов и приближает массовое распространение абсолютно нового подхода к возведению жилья.
Главным героем проекта стал робот Vulcan, промышленная установка для 3D-печати шириной 14 метров. В него загружалась цифровая модель здания, а машина перемещалась по направляющим и послойно наносила строительную смесь. Несмотря на то, что в домах имелись криволинейные стены и сложные архитектурные формы, благодаря точным автоматизированным расчётам удалось избежать излишков неиспользованных материалов и большого количества строительного мусора. Кроме того процесс возведения опорных конструкций прошёл в разы быстрее, чем при традиционном методе строительства, поскольку материал наносился непрерывно, а ручной труд был минимизирован.
По заверению авторов проекта, «напечатанные» постройки ещё и превосходят классические дома по эксплуатационным характеристикам. Ставшая основой смесь более устойчива к экстремальным погодным условиям, чем традиционные строительные материалы.
Разумеется, говорить о вытеснении роботами человека со стройки пока рано. Речь идёт скорее о переосмыслении сути некоторых специальностей. Так, в ходе данного проекта каменщики и укладчики получили новые обязанности: настраивали оборудование, контролировали подачу смеси, следили за процессом печати. Их руки перестали укладывать кирпичи и начали нажимать на кнопки.
Помимо этого, компетенции робота ограничивались только возведением стен. Доводили дома до ума живые люди – монтировали крыши и окна, проложили и подключили все коммунальные сети, осуществили внутреннюю и внешнюю отделку. Для этих задач роботов пока не придумали, но это вопрос времени.
Техасский проект показал, что передовые технологии, к которым мы всё ещё относимся с большим скепсисом, готовы перейти на новый, более масштабный уровень. Сейчас в это трудно поверить, но машины неизбежно изменят облик будущей стройки и тех, кто на ней работает. Вероятно, пропадёт и своеобразная романтика строительной площадки. Вряд ли роботы смогут искусно материться, если что-то пойдёт не так, или задумчиво курить в перерывах между работой…
Искренне Ваш,
За-Строй.РФ
Подписывайтесь на За-Строй.РФ в МАХ 
При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!



Почему-то навеяло. Из введения книги "Расчет каменных и армокаменных конструкций по Еврокоду ЕН 1996 ..." 2021 года (автор Яковлев С.К.):
"Постановлением Совета Министров СССР (август 1954
года) «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для
строительства» на 1954 год и последующие годы были значительно увеличены
капитальные вложения в развитие и производство сборных железобетонных конструкций.
В связи с этим, негласно, каменные материалы получили статус не индустриальных
и не перспективных строительных материалов. Но, не смотря на это, производство
каменных материалов в стране продолжало увеличиваться – если в середине 50-х
годов производился 21 миллиард штук кирпича в год, то в 1983 году выпускалось
уже 42,5 миллиарда штук кирпича, а позже производство кирпича достигало 48
миллиардов штук в год. Рост потребности в кирпиче был связан с тем, что кирпич
является экологически чистым строительным материалом, обладает хорошими
теплотехническими и звукоизолирующими свойствами. В предшествующий период учеными
предлагались интересные разработки в области механизации выполнения кирпичной
кладки зданий. Но машина для кладки кирпичных стен киевского инженера Ф.И.
Шарубина, позволяющая механизировать выполнение кирпичной кладки, была
отвергнута, как не отвечающая общей направленности технического прогресса в
строительстве (журнал «Изобретатель и рационализатор» № 8 за 1986 год). В НИИ строительной физики и ограждающих
конструкции (г. Москва) в 1957-1959 годах была предложена и проверена при
строительстве ряда объектов технология производства виброкирпичных блоков и
панелей. Прочность виброкирпичной кладки вдвое превышает прочность обычной
каменной кладки, что приводит к соответствующей экономии материалов. Производительность
труда в строительстве при применении виброкирпичных панелей увеличивалась в 3-4
раза, панели обладали высокой надежностью и сейсмостойкостью. Монтаж
виброкирпичных панелей мог выполняться зимой при любой температуре. Но производство
виброкирпичных панелей, с укладкой кирпича в формы вручную, было налажено
только на нескольких небольших кирпичных заводах и к концу 90-х годов прошлого
века было прекращено. В то же время, по имеющимся сведениям, ряд
зарубежных фирм в США, Канаде и Австралии создали технологическое оборудование,
позволяющее полностью автоматизировать производство виброкирпичных панелей, и
наладили выпуск панелей, которые используются в качестве навесных в
многоэтажных зданиях".
а мне интересно, это получилось дешевле?