Топ-менеджеры столичной компании по производству 3D-принтеров живут в домах, которые напечатаны на оборудовании собственной разработки

Оригинальный маркетинговый ход придумали в Группе компаний «АМТ». Директор этой фирмы Александр Маслов показал широкой публике особняк, в котором живёт сам, и пояснил, что дом полностью напечатан на оборудовании, производимом фирмой. В изготовленном по такой же технологии здании живёт и заместитель директора по производству Ирина Карпычева, которая провела мини-экскурсию по своим владениям. Дом одноэтажный, в нём есть жилые комнаты, кухня, совмещённая с туалетом ванная. О специфической технологии изготовления даёт знать причудливая текстура части внешних стен, которые оставили без отделки – видна послойная печать.

Как рассказывает Александр Владимирович, идея заняться строительной 3D-печатью возникла из понимания, что автоматизация строительства неизбежна, а аддитивные технологии для этого подходят идеально. В 2014 году над этими идеями «откровенно посмеивались», но изобретатель не сдавался. В его кабинете висит плакат: «На невозможное требуется немного больше времени!».

В 2015-ом фирма начала работу в Ярославле, а с 2017-го становится резидентом инновационного центра «Сколково». В том же году компания построила первый напечатанный на 3D жилой дом в Европе. Здание площадью 298,5 «квадрата» находится в Ярославле. Была получена вся разрешительная документация, дом поставлен на кадастровый учёт и заселён. По словам представителей компании, дом и по сей день считается самым большим напечатанным зданием в Европе и СНГ, эксплуатируемым по назначению.

В прошлом году на оборудовании фирмы был напечатан первый в России высотный объект, возведённый по технологии 3D-печати и получивший положительное заключение госэкспертизы. Площадь составила более 1.600 «квадратов», высота около 10-ти метров. Здание расположено в селе Мальбагуш Азнакаевского района Республики Татарстан и было построено по заказу ПАО «Татнефть». В здании разместятся библиотека, концертный и спортивный залы, административные помещения, почта и фельдшерский пункт. При строительстве использовано 440 тонн печатной смеси с добавками мискантуса, 6 километров композитной арматуры и 4.200 квадратных метров композитной сетки.

Также среди достижений компании отельный комплекс в Краснодарском крае, который стал первым в истории массового строительства отелем, построенным с использованием принтера S300-2. И, как ни удивительно, 5-метровый пешеходный мост из полимеров в США, который также был напечатан с использованием оборудования «АМТ».

На сегодняшний день ГК «АМТ» объединяет 5 машиностроительных и дистрибьюторских компаний в России, Германии и США. Общая численность сотрудников составляет всего 40 человек. Компания поставляет оборудование в 20 стран мира, включая Данию, Германию, США, Южную Корею, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Китай, Индию, Новую Зеландию и другие. На российском рынке по доле проданного оборудования «АМТ» занимает более 65%. Всего продано почти 300 принтеров

Предприятия выпускает две линейки продуктов.

Во-первых, это портальные 3D-принтеры серии S. Они устанавливаются непосредственно на фундаменте здания и печатают объект целиком на месте строительства, а не из заранее напечатанных блоков. При этом в компании подчёркивают, что в качестве сырья для работы используется обычная бетонная смесь.

Модель S400 стала флагманский принтер, представленный в июле 2024 года. Размер рабочей области составляет 17×11×10 метров, производительность до 0,8 м³/час. Позволяет возводить здания высотой до 4-х этажей, совместим с цементными и гипсовыми смесями, легко разбирается на модули для транспортировки в труднодоступные места.

Модель S300-2 – предыдущая версия, на которой реализовано большинство крупных проектов. С её помощью в Краснодарском крае построен целый отельный комплекс.

Во-вторых, фирма начала разработку строительных принтеров ROGUE. Это более технологически сложное устройство, оно представляет собой 3D-принтер на базе роботов-манипуляторов, смонтированных на автомобилях или гусеничных шасси. Ключевое преимущество мобильных систем – возможность своим ходом добираться до удалённых площадок и оперативно разворачиваться без сложного монтажа.

Например, модель COP Rogue 1301 монтируется на базе пикапа JAC T9, печатает одноэтажные здания высотой до 3,2 метра. За три перестановки способен построить дом площадью 140-160 квадратных метров.

Другая модель, COP Rogue 1302 установлена на гусеничном шасси, может печатать многоэтажные здания поэтажно.

По оценкам Александра Маслова, на российском рынке работает около 200 единиц отечественных строительных 3D-принтеров. Зарубежное оборудование практически не представлено. Основными покупателями стали малоэтажные застройщики, которых привлекает минимизация человеческого фактора, скорость и точность. Что касается крупных девелоперов, то как раз они оказались самыми консервативными, и на новые решения переходить не торопятся, ожидая «когда технологию отработают до совершенства», особенно в части производительности.

Ключевыми сдерживающими факторами остаются консервативность строительной отрасли и отсутствие сформированного рынка. При том, что 3D-печать уже показала свои возможности и конкурентные преимущества – это скорость, точность и возможность сокращения числа рабочих на площадке.

Однако господин Маслов смотрит в будущее с оптимизмом. По его мнению, появление первых национальных стандартов по аддитивным технологиям (разработанных МГСУ в 2020 году) способствует тому, что даже крупные девелоперы начинают присматриваться к технологии.

Искренне Ваш,
За-Строй.РФ

ВИДЕО:

Подписывайтесь на За-Строй.РФ в МАХ 

При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!