Все дело в том, что его поверхность представляет собой пористую структуру, в которую попадает влага и со временем происходит раскрашивание этого слоя. Отсюда постоянная пыль. Даже если после схватывания и полного высыхания бетона провести шлифовку его поверхности, то и это ничего не даст. В этом случае обнажаются скрытые под снятым слоем раковины, и процесс будет продолжаться вновь.
Как это делали не так давно?
Для того, чтобы поверхность была ровной и прочной, надо сделать следующее. На свежеуложенный бетон, после того, как он схватывался так, что по нему можно было ходить, нанесите тонкий слой цемента и затем его вручную вотрите в бетон до появления потемнения или металлического блеска.
В результате происходит следующее. В верхнем слое бетонного покрытия меняется в сторону повышения водоцементное отношение. Это увеличивает прочность наносимой плёнки и предохраняет нижние слои от истирания и пыления.
Но со временем тонкий слой постепенно разрушится и внешний вид пола испортится. А все дело в том, что образованная таким образом плёнка плохо связывается с основанием. У неё совершено другие характеристики, и это способствует её разрушению.
Причина разрушения упрочнённого таким образом слоя заключается в том, что в его составе нет твёрдых наполнителей. Сам же цементный камень не имеет достаточно высоких характеристик особенно на процесс истирание. И при интенсивной его эксплуатации быстро изнашивается и трескается.
И в чём же дело?
Все эти негативные стороны бетонного пола давно хорошо известны и были изучены. Правда, с ними научились успешно бороться довольно недавно. Это стало возможным благодаря внедрению новых материалов и технологий. И, соответственно, рабочие, выполняющие эту операцию, должны иметь высокую квалификацию, определённые знания и опыт.
Из сказанного видно, что:
а) бетонный пол обязательно требует дополнительной обработки;
б) обработка методом втирания сухой смеси в бетонную поверхность не даёт желаемого результата;
в) для упрочнения пола необходимо применять смеси, имеющие твёрдый наполнитель.
Несколько советов
Рассмотрим все аспекты новых технологий и определим все сильные и слабые их стороны. По-настоящему защита бетонного пола началась полвека назад. Были проведены исследования и эксперименты, в результате которых появились новые технологии, вещества и их смеси. Это привело к тому, что до 80% всех производимых в мире полов делается по новой технологии с применением современных материалов. Вот несколько примеров, как это делается.
- Вначале готовится и укладывается смесь, состоящая из цемента, песка и наполнителя. Чем прочней будет материал наполнителя, тем выше прочность бетона.
- Затем этот слой уплотняется при помощи вибраторов. Чем лучше эта операция будет сделана, тем однородней будет слой бетона.
Промышленность предлагает для этого целую линейку вибраторов, которыми можно уплотнять бетон даже на больших поверхностях. Если использовать направляющие, уложенные на одинаковом уровне по всей поверхности пола, то при помощи вибратора можно выровнять бетон и добиться его качественной структуры.
- После схватывания бетона делается закрепление его верхнего слоя.
Современные упрочнённые бетонные полы можно сделать несколькими способами. Первый способ заключается в том, что на поверхность наносится сухое вещество, состоящее из специальных химически активных добавок, твёрдых наполнителей и связующих веществ. Вода при этом не используется, а весь процесс нанесения производится при помощи специальных затирочных машин.
Без вертолёта не обойтись
Они представляют собой нечто напоминающее вертолёт, только перевёрнутый лопастями вниз. Во время вращения этих лопастей происходит механическое втирание смеси в поверхность пола. После того, как пройдёт химическая реакция и смесь затвердеет, все поры будут закрыты, и поверхность примет ровный и гладкий вид. Технология этого процесса заключается в следующем.
На свежеуложенный бетон наносится тонкий слой сухой упрочняющей смеси. Затем она механическим путём втирается в упрочняемую поверхность. В результате повышаются поверхностная твёрдость и износостойкость покрытия. Это происходит за счёт, во-первых, насыщения поверхности бетона высокотвёрдыми заполнителями, составляющими большую часть массы упрочнителя. Во-вторых, снижением водоцементного отношения на поверхности бетона.
Таким образом, поверхность наносимого слоя по своей структуре становится близкой к составу основной массы бетона. Слой проникает в поры и хорошо сцепляется. Со временем такое упрочнение не растрескивается и не выкрашивается, что значительно продлевает срок службы основного пола.
Нужна жидкость
Второй способ заключается в том, что на поверхность пола, сделанного из бетона, наносятся упрочнители в виде жидкостей. Они содержат в своём составе неорганические вещества, которые могут вступать в реакцию с известью и любым веществом, которое содержит карбонат кальция. В результате химической реакции образуются твёрдые нерастворимые в воде вещества.
Они заполняют поры и капилляры, что блокирует движение воды и создаёт своеобразную плёнку. Она в свою очередь предотвращает разрушение поверхностного слоя и защищает бетон не только от влаги, но и случайного разлива агрессивных жидкостей.
Малоизвестный способ
Есть ещё один способ значительного упрочнения поверхности бетона. Правда его не так часто применяют, но о нем стоит рассказать. Он заключается в следующем. На подготовленную поверхность пола укладывается армированная сетка. Она может быть металлическая или сделанная из синтетических материалов. Затем укладывается упрочняющий слой.
Наполнитель раствора, покрывающего эту сетку, может быть обыкновенный кварцевый песок, базальт, алюмосиликатные материалы или их смеси, реже применяется корунд. Иногда дизайнеры добавляют в упрочняющий раствор определённый колер. И серый пол становится цветным, а используется дизайнерами для оформления стильного интерьера.
Теперь вы знаете все или почти все об устройстве бетонного пола. Вам остаётся выбрать способ, как сделать так, чтобы долгие годы он служил вам верой и правдой.
ВИДЕО:
При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!