Как композитная арматура всё активнее вытесняет стальную в частном домостроительстве

Её применяют для армирования ленточных и плитных фундаментов, изготовления осветительных опор, строительства дорог и причалов. Застройщика прежде всего интересует фундамент, где композит показывает себя особенно хорошо. Разберёмся, чем отличаются два основных вида – стеклопластиковый и базальтовый – и как их правильно использовать.

Из чего состоит и как выглядит

Металлическая арматура – это цельный стержень. Композитная устроена иначе: сердцевина из пучка волокон, скреплённых полимерным связующим, отвечает за прочность на разрыв, а навитая по спирали внешняя оболочка обеспечивает сцепление с бетоном. Именно поэтому композит нельзя сваривать – сетку собирают полимерными фиксаторами или вязальной проволокой.

Качественный материал имеет жёлтый цвет. Коричневый оттенок – признак того, что при производстве был нарушен температурный режим, и от такой партии лучше отказаться.

Арматуру выпускают из стекловолокна либо из базальтового волокна. Базальтовая заметно дороже, хотя разница в характеристиках не столь велика. Для типового частного фундамента стеклопластика диаметром 8-12 мм обычно достаточно. Базальт имеет смысл брать там, где важна повышенная стойкость к агрессивным средам или щелочам бетона на длительном горизонте.

Технические характеристики: что нужно знать?

Прочность на растяжение у композита в 2-2,5 раза выше, чем у стали. Поэтому стальной стержень можно заменить композитным меньшего диаметра – например, вместо металла 12 мм часто ставят стеклопластик 8 мм. Вес композита в 5 раз меньше металла при равном диаметре и в 11 раз – при равнопрочном. Это ощутимо снижает нагрузку на фундамент и расходы на доставку.

Теплопроводность композита – 0,46-0,48 Вт/м°С против 56 Вт/м°С у металла. Металлическая арматура работает как мостик холода, композитная этой проблемы не создаёт. Коэффициент температурного расширения у неё практически совпадает с бетоном, рабочий диапазон – от −70 до +100 °С. По данным исследований Университета Шеффилда, во влажной среде прочность композита за 100 лет снижается лишь до 84%.

Ошибки, которые дорого стоят

Главное ограничение – низкая упругость: она почти в 4 раза меньше, чем у металла. Композит сильно прогибается под нагрузкой, поэтому проект фундамента должен считать не только прочность, но и деформации. Нельзя брать диаметр «на глаз» по аналогии со сталью.

Сгибать композит на площадке запрещено. Все изгибы, хомуты и Г-образные элементы заказывают заранее на производстве по проекту. Попытка выгнуть стержень на объекте приводит к разрыву волокон и потере несущей способности.

При нагреве свыше 280 °С материал размягчается. Для конструкций с требованиями по огнестойкости нужны дополнительные меры теплозащиты. Кроме того, пластик стареет: через 20-30 лет без специальных добавок он становится хрупким, поэтому стоит покупать продукцию производителей, которые вводят замедляющие старение присадки.

Практические рекомендации

Сетки из стеклопластиковой арматуры диаметром 5-12 мм рассчитаны на нагрузки от 50 до 500 кН/м, то есть от 5 до 50 т на метр. Для ленточного фундамента дома из газобетона обычно достаточно двух поясов стеклопластика 8 мм с шагом 200 мм. Под плитный фундамент применяют сетку с шагом 150-200 мм в двух уровнях.

Композит – диэлектрик, поэтому в конструкции не возникает блуждающих токов и электрохимической коррозии. Это особенно важно для фундаментов вблизи линий электропередачи и на грунтах с агрессивной химией. Стыки стержней выполняют с перепуском не менее 30-40 диаметров и связывают пластиковыми хомутами.

Покупая материал, проверяйте цвет, ровность навивки и наличие сертификата с указанием диаметра и марки связующего. Экономия на композите возможна, но только при корректном проекте – иначе низкая упругость превратится в трещины в бетоне.

ВИДЕО:

Подписывайтесь на За-Строй.РФ в МАХ 

При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!