Как сделать резные наличники на окна?

Богатые узоры украшают окна и крыши. Ажурная резьба завораживает. Если задаться целью, то можно и самому сделать резные наличники для окон.

Сложности создания узора

Сначала может показаться, что основная проблема лежит именно в Вас. Ведь Вы не являетесь художником и не имеете достаточной фантазии для создания неповторимых узоров из завитков и геометрических фигур. На самом деле эта проблема имеет решение.

А вот дерево или другой натуральный материал под воздействием естественных природных явлений портится. Из-за влажности деревянный наличник трескается, коробится, некоторые особо тонкие детали могут даже отколоться. В сухом же помещении всех этих проблем можно избежать, и первоначальная сказочная красота будет радовать долгие годы.

Что ещё пагубно воздействует на деревянные изделия?

Кажется, будто покроешь дерево лаком, и ему ничего не страшно. На деле же получается, ультрафиолет и дождь портят внешний облик.

Что же делать? Красить ежегодно. Конечно, это потребует денежных затрат, времени и определённых усилий. В случае поломки может понадобиться помощь мастера по ремонту, а, возможно, и замена изношенных деталей оконного обрамления. В этот момент и приходят на выручку шаблоны, изготовленные собственными руками.

Почему стоит отказаться от дерева

Не нужно забывать, в наши дни есть много технологий, которые позволили привнести в этот мир огромное количество материалов. Они не только красивы, но и выдерживают все капризы погоды. Магазины готовы предоставить ассортимент, что называется, на вкус и цвет. Так, деревянный наличник может в новой интерпретации стать железным. Он будет выглядеть столь же изящно и необычно, как его предок, но при этом обладать долговечностью.

Листовое железо

Листовое (плоское) железо – это жесть, обладающая толщиной полсантиметра. Такой лист, как правило, свернут в рулон, длина составляет от 20 метров до 50. Шириной стандарт считается размер равный 1025 сантиметрам. Из-за покрытия колером Вы можете встретить тёмную или светлую жесть.

Дополнительную защиту создаёт специальная плёнка. Именно благодаря ей при транспортировке железо не царапается и выбоин не образует.

Специнструменты и материалы для создания железного наличника

Наличник из плоского железа можно изготовить самому, главное приготовить нужные инструменты и материалы. Какие именно?

1. Берём сам железный лист стандартной ширины.

2. Приобретите простые обои. Сначала сделаете эскиз на них, а потом перенесёте его на сам материал.

3. Запаситесь скрепками. Они помогут Вам зафиксировать шаблон в нужном положении. Так рисунок переведётся на жесть с точностью до миллиметра.

4. После перевода узора на материал, не откладывайте эскиз в дальний ящик. Он поможет в дальнейшем соединить все детали узора.

5. Также не обойтись без соединительных скоб. Но выбирайте их небольшого размера. Менее 4 миллиметров.

6. Простой карандаш. Его вполне хватит для прорисовки деталей узора.

7. Не обойдётся дело и без ластика. Ведь нет гарантии, что набросок сразу получится идеальным.

8. Линейку можно применять для более точного распределения узора.

9. Восьмимиллиметровое сверло сделает дырки под электролобзик в точках среза верхних резных наличников.

10. Четырехмиллиметровое сверло или меньше. Оно служит для проделывания отверстий, которые позволят клёпками соединить элементы.

11. Электрический лобзик.

12. Ножовка для работы с металлом.

13. Приобретите среднюю и мелкую наждачную бумагу. Она избавит от заусениц.

14. Также не обойтись без молотка (лучше резинового) и клёпочного (ручного) станка. С помощью них будете производить рихтовку заготовок.

Секреты производства идеальных жестяных наличников

Следует понимать, что под красотой и изяществом наличников скрываются выполненные добросовестно оконные откосы. Именно по ним необходимо будет снять точные размеры для изготовки наличников. Чертежи помогут сделать все правильно. Параметры снимаются, учитывая выступающие и заходящие на стену края откосов. Как правило, ширина обычного наличника 30 сантиметров.

Второй шаг, это создание шаблона на гладкой бумаге обоев. Как только выбор остановится на одном варианте, смело делайте выкройки. Одна будет длинная – это будущая боковая часть и две короткие, верх и низ.

Как создать шаблон

Согните бумагу пополам. Учтите, место сгиба – это центр композиции. Именно так Вы получите абсолютно симметричный и ровный узор.

Немного о месте работы, а также материалах.

Место для создания наличников комплектуется двумя столами, которые стоят рядом, но на расстоянии 10 сантиметров. Этот проем нужен для работы электролобзиком.

Довольно часто можно встретить в одном изделии сочетание тёмного и светлого металлов. Но помните, что на виду будет только верхний слой. Нижний слой выполняет функцию подкладки.

Создание наличников

Шаг 1. Вырезаются полоски нужной ширины.

Шаг 2. На тыльную сторону накладывается шаблон, закрепляется скрепками и переводится рисунок.

Шаг 3. 8 миллиметровым сверлом проделываются отверстия, и начинается выпиливание лобзиком.

Шаг 4. На столе вырезается сам узор.

Нижняя заготовка

Шаг 1. Вырезаются ленты, ширина которых на 5 см больше ширины внешней заготовки.

Шаг 2. Прикладывается внешний рисунок и делается кант с учетом отступа.

Шаг 3. Вырезание нижней детали.

Завершающий этап работы с заготовками

Шаг 1. Снять плёнку и наложить верхнюю деталь на нижнюю.

Шаг 2. Произвести фиксацию скрепками и проделать 4 миллиметровым сверлом отверстия.

Шаг 3. Клёпочным станком скрепить детали.

Шаг 4. Проклепать конструкцию по периметру.

Установка наличников

В случае деревянной стены вам не обойтись без наличия:

молотка;
гвоздей (длина до 6 сантиметров);
монтажного шприца;
жидкого силикона;
художественной кисти и краски.

Если же предстоит крепить наличники к каменной стене, то возьмите:

1. Дрель. Лучше, если она будет электрическая;

2. 4-х миллиметровое сверло (у него должен быть победитовый наконечник);

3. Несколько пробок для шурупов;

4. Шприц (специальный для монтажных работ);

5. Силикон жидкий (его цвет должен быть идентичен оттенку изделия);

6. Краски и кисти (художественные).

Конечное действие

Готовые наличники подгоняются к краям оконных откосов и прикрепляются на стену. Далее, силиконом устраняются образовавшиеся щели и каждая неровность.

ВИДЕО:

При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!