Рост по модулю

Благие разговоры о развитии ИЖС в России неизменно упираются не столько в нормативное регулирование, сколько в технические детали. После общих фраз о том, что граждане предпочитают жить в собственном доме, что леса и свободной территории у нас полно, и что власть только «за», встаёт главный вопрос – а как это реализовать технически?

Один из самых популярных ответов сводится к широкому внедрению модульного строительства. Или, если использовать новояз, – префаб-технологий. Плюсы очевидны – стройка идёт на порядок быстрее, модули имеют заводской контроль качества, техпроцессы максимально оптимизированы, отделочные и монтажные работы частично переносятся в условия цеха. А при массовом применении и развёртывании производства будет снижаться и себестоимость. Причём, применять такой подход можно не только для малоэтажной застройки.

Ещё в 2024 году президент Национального объединения строителей Антон Глушков заявлял, что считает технологии модульного строительства «одним из наиболее перспективных направлений развития строительной отрасли и обеспечения плановых показателей по вводу жилья». Антон Николаевич отмечал, что технология применения модулей, изготовленных в заводских условиях, позволяет значительно ускорить строительство жилых и социальных объектов.

В прошлом году модульное строительство в России получило господдержку. Такие «конструкторы» и оборудование для их выпуска включили в список критической промышленной строительной продукции. Производители могут претендовать на получение льготного кредитования по линии Фонда развития промышленности. По прогнозам Ассоциации развития модульного строительства, к 2030 году доля возведения объектов из готовых комплектов может вырасти с нынешних 7% до 30% от объёма строительства!

О перспективах говорили и совсем недавно, на XIV Международном форуме «Сибирская строительная неделя – 2026», который состоялся в середине февраля в Новосибирске. Национальное объединение изыскателей и проектировщиков отдельно организовало для участников круглый стол на тему «Модульное строительство и производительность труда», а ведущим выступил заместитель руководителя Аппарата НОПРИЗ Александр Неклюдов.

Прозвучало много интересных докладов. Например, о ключевых российских и мировых трендах развития модульных технологий в строительстве выступила генеральный директор Ассоциации развития модульного строительства Екатерина Домингес. Она подробно остановилась на примерах осуществления модульного строительства в СССР и современной России и указала на ценность данной технологии в контексте решения задач по повышению производительности труда.

Но как обстоят дела в реальности?

Пандемия и мировой опыт

Всплеск интереса к технологии пришёлся на период пандемии коронавируса, когда потребовалось в сжатые сроки создавать медицинскую инфраструктуру. Хрестоматийным примером стало возведение в Подмосковье современного инфекционного госпиталя площадью свыше 80-ти тысяч квадратных метров. Комплекс, включающий реанимацию на 345 коек и лечебный корпус для 455-ти пациентов, построили всего за два месяца. Тогда же из модулей собрали 14 общежитий для медиков.

Опыт пандемии доказал эффективность метода, и сегодня технология вышла за рамки временных построек. Из готовых блоков возводят офисные центры, торговые комплексы, складские помещения и отделения полиции. Рост интереса со стороны профессиональных участников рынка побудил Минстрой России утвердить в 2023 году новый свод правил «Здания и сооружения модульные. Правила проектирования». Документ впервые на нормативном уровне закрепил требования к модульным жилым зданиям высотой до 75-ти метров и общественным сооружениям до 50-ти метров, что открыло дорогу для более широкого применения технологии в капитальном строительстве.

Технология подразумевает перенос основных процессов с хаотичной строительной площадки в цеха заводов. Модули изготавливаются с уже выполненной отделкой, смонтированной электрикой и сантехникой. На участке остаётся лишь собрать блоки на заранее подготовленном фундаменте, подобно деталям конструктора. Это позволяет кратно сокращать сроки и минимизировать влияние человеческого фактора и погодных условий на качество конечного продукта.

Перспективность подхода подтверждается и мировой практикой. По данным международной исследовательской компании «Data Bridge Market Research», в 2023 году объём глобального рынка модульного строительства оценивался в 60,67 миллиарда долларов. К 2031 году аналитики прогнозируют его рост до 99,66 миллиарда долларов.

Зарубежная практика демонстрирует широкий спектр применения метода. Например, в Великобритании по технологии модульного строительства реализуют проекты доступного жилья. В Манчестере проектом Urban Splash House предусмотрена возможность для покупателей выбирать конфигурацию будущего дома – от количества комнат до расположения окон, что сочетает скорость заводского производства с элементами индивидуального проектирования.

Впечатляющие результаты достигнуты и в высотном строительстве. Распространённый миф о том, что из блоков нельзя возводить здания выше определённого этажа, опровергает китайский небоскрёб Mini Sky City в Чанша. 57-этажное здание, в котором расположены 800 жилых помещений и офисов, было построено всего за 19 дней.

Российская специфика: Север, заводы и логистика

А что же в нашей стране? В СССР модульное строительство стало не данью моды, а фактором выживания. После войны требовалось быстро обеспечить жильём население в разрушенных городах и не забыть про ветшающий жилищный фонд на остальных территориях.

Ответом, как известно, стало создание сети домостроительных комбинатов и объёмно-модульное строительство. Конструкции объёмных блоков были разработаны в Советском Союзе в 1950-х годах и после проверки в экспериментальном строительстве внедрены в массовое производство в конце 1960-х – начале 1970-х.

Процесс возведения объёмно-модульного дома включал изготовление модулей на специализированном заводе из сборочных единиц. В готовый блок с крышей входили все внутренние инженерные коммуникации, внутренняя и частично внешняя отделка, а иногда и встроенная мебель. Модули доставляли на строительную площадку, где тем временем строили фундамент и прокладывали инженерные коммуникации. После этого оставалось только собрать дом из блоков, как конструктор из кубиков, и заниматься благоустройством придомовой территории.

Особенно удобным оказалось модульное строительство для специфически задач. Это освоение северных территорий, где по такой технологии возводили рабочие городки для временного проживания вахтовых работников – например, на нефтегазовых месторождениях Западной Сибири, строительстве Байкало-Амурской магистрали. Возведение в краткий срок военных городков. Быстрое заселение людей, пострадавших от стихийных бедствий. Строительство передвижных котельных и промышленных объектов.

В наше время технология применяется, но пока в очень узких сферах и небольших масштабах. Помимо уже упоминавшегося строительства ковидных госпиталей, можно вспомнить проект «Ямал СПГ». Завод по производству сжиженного природного газа мощностью около 16,5 миллиона тонн в год возводили из крупногабаритных суперблоков. Вес некоторых модулей превышал 20 тысяч тонн. Их доставляли на стройплощадку и монтировали с помощью мощных кранов. Такой подход позволил минимизировать объём работ на Крайнем Севере, где привлечение рабочей силы и выполнение строительных операций в суровых условиях сопряжено с огромными трудностями и затратами. Скорость и качество заводской сборки в этом случае стали критически важными факторами успеха.

Нормативное регулирование

В СССР к нормативно-технической базе относились очень серьёзно. Для системы модульного домостроения были разработаны, например СНиП II-А.4-62 «Единая модульная система в строительстве. Основные положения проектирования», а также ГОСТ 22853-86 «Здания мобильные (инвентарные). Общие технические условия». Утверждены эти документы, как нетрудно догадаться из шифра, в 1962-ом и 1986-ом годах, соответственно, с учётом актуальных для того времени технологий и возможностей.

Очевидно, что сейчас они могут служить только вдохновляющим примером и заниматься нормативной базой придётся с нуля. Об этом говорил на организованном НОПРИЗ круглом столе руководитель отдела научных исследований в области градостроительства, жилых и общественных зданий АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» Николай Дубынин.

По словам эксперта, на базе ФАУ «ФЦС» сейчас разрабатываются специализированные ГОСТ и СП по модульным зданиям и конструкциям, в частности:

• ГОСТ по инженерному обеспечению модульных зданий;
• ГОСТ и СП по проектированию модульных зданий и сооружений, их несущих и ограждающих конструкций;
• ГОСТ и СП по изготовлению, монтажу, испытаниям, эксплуатации, демонтажу и утилизации модульных зданий и конструкций.

Однако для развития сегмента важно не только разработать актуальные нормативно-технические документы, но и дополнить действующие СП положениями, касающимися модульного домостроения.

Начальник управления технической оценки соответствия в строительстве ФАУ «ФЦС» Артём Мельников доклад дополнил, рассказав о механизмах применения инновационных материалов в модульном строительстве, в том числе – в кинетической архитектуре. Он же пояснил, что ФАУ предпочитает действовать аккуратно, соблюдая все действующие процедуры подтверждения соответствия новых технологических решений требованиям безопасности и подтверждения пригодности модульных конструкций.

Экономические факторы и меры поддержки

Поваримся: рост доли модульного строительства в России до 2030 года может составить от текущих 7% до 30% (по оптимистичным прогнозам) или как минимум до 15% (по оценкам скептиков). Такая амплитуда прогнозов связана с тем, что развитие отрасли сейчас во многом зависит от государственной политики и макроэкономических факторов.

Как уже упоминалось, значимым шагом со стороны государства стало включение модульных конструкций в обновлённый перечень критической промышленной продукции в сфере стройматериалов на 2025-2027 годы. Документ, утверждённый Минпромторгом России при участии Минстроя России, теперь включает железобетонные изделия для модульных конструкций и сами объёмно-блочные модули для объектов гражданского назначения. Попадание в этот перечень даёт производителям право на льготное кредитование через Фонд развития промышленности. Поддержка охватывает полный цикл – от научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ до закупки оборудования и выхода продукции на рынок.

Значительный потенциал для внедрения технологии открывается в сегменте индивидуального жилищного строительства. С введением механизма эскроу-счетов для ИЖС и появлением льготного кредитования для подрядчиков, спрос на готовые домокомплекты заводского изготовления будет неуклонно расти. Эксперты отрасли прогнозируют, что в ближайшие годы количество заводов по производству модульных конструкций в стране может увеличиться в три-четыре раза.

Уже готова поучаствовать в работе деньгами и госкорпорация «Дом.РФ». Директор транзакционного бизнеса дополнительного офиса «Новосибирский» Алла Лакшина отметила, что банк предлагает инструменты финансирования проектов модульного строительства и ИЖС. И это серьёзная заявка на реальное внедрение технологии – с учётом того значения, которое всё больше приобретает «Дом.РФ» на российском строительном рынке.

Ложка дёгтя в бочку модульного строительства

Разумеется, если бы всё было так просто, модульные дома уже давно вытеснили бы своих классических конкурентов, а обновлённые ДСК по новым технологиям бодро выдавали бы продукцию в каждом небольшом городе. Минусы есть, и они серьёзные.

Несмотря на очевидные преимущества, технология предъявляет более высокие требования к организации процессов на этапе подготовки. Строительство из заводских модулей требует усложнённой инженерной проработки. Изменения начинаются с фазы проектирования: необходима типизация блоков для организации конвейерного производства и жёсткая синхронизация процессов проектирования, изготовления, доставки и монтажа. Любой сбой в этой цепи ведёт к простоям и непроизводительным расходам, которые могут нивелировать выгоду от ускорения строительства.

Огромное значение приобретает логистика. Транспортировка крупногабаритных блоков может потребовать расширения дорог и проездов, переноса инженерных коммуникаций. Для монтажа тяжеловесных конструкций необходимы специализированные краны большой грузоподъёмности. Если наличие такого оборудования и состояние подъездных путей не предусмотреть заранее, реализация проекта столкнётся с серьёзными препятствиями. Таким образом, для каждого рядового объекта приходится искать баланс между массогабаритными характеристиками модулей, сроками их изготовления и сложностью логистики.

Существуют и архитектурные вопросы. Воплощение объектов со сложным, затейливым дизайном или фасадами различной конфигурации из стандартизированных блоков технически сложнее и дороже, чем при классическом монолитном строительстве. Эксперименты с формами возможны, но в основном они остаются в рамках заданной геометрии.

Тем не менее, все эти сложности – не повод отказываться от перспективной и востребованной в мировом масштабе технологии. А скорее, вызов для российского инженерного и архитектурного сообщества с тем, чтобы обобщить опыт СССР и других стран для российских просторов.

При полном и/или частичном копировании данного материала, для последующего размещения его на стороннем ресурсе, обратная, индексируемая ссылка на источник обязательна!